Laserverfahren
Laserschweißen
Metall
Der Laser bietet optimale Fügetechnologien für das Verbinden metallischer Werkstoffe. Die Vorteile sind eindeutig: saubere, schmale Nähte, eine geringe Wärmeeinflusszone und maximale Flexibilität. Jede Anwendung stellt dabei ihre eigenen Herausforderungen – auf Basis unseres breiten Portfolios an Laserschweiß-Systemen konzipieren wir für unsere Kunden objektiv die innovativste und beste Lösung.
Verfahren
Wärmeleitungs- und Tiefschweißen
Optisch optimale, nahezu schuppungsfreie Schweißnähte mit typischer, oben breiterer Geometrie. Edelstahlbauteile weisen Oxid- und anlauffarbenfreie Gefüge auf – erreicht durch eine optimal angepasste Schutzgasabdeckung mit individuellen Düsengeometrien und wirtschaftlichen Begasungsparametern.
Durch viel höhere Laserintensitäten wird das sogenannte "Keyhole" durch Plasmabildung im Metall geöffnet, wodurch eine sehr große Eindringtiefe der Laserstrahlung erreicht wird. Es entstehen sehr schmale I-Nähte mit minimaler Wärmebeeinflussung der Bauteile. Hierdurch können große Materialdicken komplett durchgeschweißt werden.
Die Serientauglichkeit der Schweißprozesse wird durch den intelligenten Einsatz von Prozessüberwachungswerkzeugen sichergestellt. Sämtliche Schweißnaht-Abmessungen – sowohl auf der Oberfläche als auch in der Tiefe – können online während des Schweißens gemessen werden. Die Einschweißtiefen lassen sich optisch online vermessen und konstant sicherstellen.
Über den Prozess
Die Vorteile des Laserschweißens
Beim Laserschweißen von metallischen Werkstoffen entstehen feste, stoffschlüssige Verbindungen bei minimaler Wärmebeeinflussung der Bauteile. Die Ergebnisse zeichnen sich durch poren- und spritzer-freie bzw. -minimierte Schweißnähte aus, die optimale Gefügestrukturen und intermetallische Phasen ausbilden.
Minimale Wärmeeinflusszone, maximale Nahtqualität – serientauglich überwacht.
Optimale Gefügestrukturen und intermetallische Phasen durch präzise Parameterführung.
Minimale Wärmeeinflusszone beim Tiefschweißen – keine Verzüge an Bauteilen.
Saubere Nähte ohne Anlauffarben durch angepasste Schutzgasabdeckung.
Schutz temperatursensibler Bauteilbereiche durch exakt geführte Energie.
Optimale Schutzgasabdeckung für jede Bauteil-Geometrie.
Bei vielen Bauteiltypen muss eine Durchschweißung zur Innenseite verhindert werden – wird durch Prozessüberwachung sichergestellt.
Schweißnaht-Abmessungen auf der Oberfläche und in der Tiefe in Echtzeit erfassbar.
Konstante Einschweißtiefen sind online vermessbar und dauerhaft sicherstellbar.
Intelligente Prozessüberwachungswerkzeuge sichern gleichbleibende Qualität über die gesamte Serie.
10 JAHRE DATRONIK
Auszug unserer Kunden
Sprechen wir über Ihre Schweißaufgabe
Jede Schweißanwendung hat ihre eigenen Herausforderungen. Unsere Vertriebsingenieure entwickeln auf Basis unseres breiten Portfolios die optimale Laserschweiß-Lösung für Ihre Produktion.