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Laserverfahren

Laserabtragen
Reinigen & Strukturieren

Beim Laserabtragen, -reinigen und -strukturieren geht es um die flächige Laserbearbeitung von Bauteiloberflächen. Beispiele sind das Laserreinigen von Tiefdruck-, Präge- und Kalanderwalzen oder von formgebenden Werkzeugen in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Für wirtschaftliche Verfahren sind hohe Flächenabtragsraten notwendig – erreicht durch den Einsatz von Laserwerkzeugen mit passenden Wellenlängen, Intensitäten und Pulsraten.

Technologie

Scannertechnologie für maximale Abtragsrate

Über die DATRONIK-Scannertechnologien lassen sich hohe Abtragsraten mit größtmöglicher Flexibilität bezüglich Abtragsstrukturen und -geometrien paaren. Das Präzisionswerkzeug Laser wird dabei mit größtmöglicher Geschwindigkeit über die Bauteile geführt.

Scannerbasierte Reinigung von formgebenden Werkzeugen – individuell oder flächig. Die Lösung erhöht die Standzeit und die Qualität der mit diesen Werkzeugen erzeugten Oberflächenstrukturen.

Erzeugung feinster Lasergravurstrukturen in Walzen, Werkzeugen und Formmassen. Werkzeuge können mit individuellen Oberflächentexturen ausgestattet werden.

Entstehung von Mikro- oder Nanostrukturen, die Hydrophobizität erhöhen oder verkleinern. Beim Abtragen von Metallisierungen auf Kunststoffoberflächen entstehen präzise Reflektorstrukturen mit sehr scharfen Abgrenzungen – nicht maskierbar oder nicht wirtschaftlich mit anderen Verfahren.

Anwendungen

Wo Laserabtragen eingesetzt wird

Von Walzenreinigung bis Mikrostrukturierung – DATRONIK-Systeme sind für höchste Anforderungen in der Oberflächenbearbeitung ausgelegt.

Über den Prozess

Die Vorteile des Laserabtragens

Durch das Laserabtragen lassen sich Bauteiloberflächen flexibel, schnell und präzise bearbeiten – d.h. mit modifizierten oder neuen Funktionalitäten versehen. Beispiele sind das flächige Abtragen von Oberflächenmaterial zur Erzeugung von Mikro- oder Nanostrukturen sowie optische Flächenstrukturen (z.B. Diffusoren) in Glas.

Keine Masken, keine Chemikalien – nur Präzision durch Licht.
Laserabtragen Icon
Präzision & Qualität
Mikro- und Nanostrukturen
Flächige Abtragsgeometrien bis in den Nanometerbereich realisierbar.
Scharfe Abgrenzungen
Präzise Reflektorstrukturen ohne Maskierung erreichbar.
Optische Flächenstrukturen
Diffusoren und Spezialstrukturen in Glas mit höchster Genauigkeit.
Flexibilität
Alle Abtragsgeometrien
Beliebige Strukturformen per Scannertechnologie programmierbar.
Verschiedene Wellenlängen
Optimale Wellenlänge je nach Material – UV bis IR.
Hohe Flächenabtragsraten
Wirtschaftliche Verarbeitung auch großer Bauteilflächen.
Wirtschaftlichkeit
Keine Masken oder Chemikalien
Direktes Abtragen ohne Hilfsmittel spart Kosten und Zeit.
Reinigen & Strukturieren in einem
Mehrfachnutzen eines einzigen Prozessschritts.
Erhöhte Werkzeug-Standzeiten
Regelmäßige Laserreinigung verlängert die Nutzungsdauer formgebender Werkzeuge.
10 Jahre Datronik

10 JAHRE DATRONIK

Auszug unserer Kunden

Sprechen wir über Ihre Herausforderung

Jede Anwendung ist einzigartig. Unsere Vertriebsingenieure analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln die optimale Laserabtrag-Lösung für Ihre Produktion.