Laserverfahren
Industrielles Lasergravieren
Metall, Kunststoff, Glas und weitere
Von der Idee bis zur Umsetzung – aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung als Hersteller und Softwareentwickler sind wir der richtige Partner bei der Wahl des optimalen Lasergraviersystems. Beim Lasergravieren wird Material gezielt abgetragen, sodass eine dauerhafte, tastbare Vertiefung entsteht. Aus einer großen Auswahl an Systemen und Optionen finden wir gemeinsam mit dem Kunden die jeweils optimale Lösung je nach Applikation und Aufgabenstellung.
Technologie
Ein Verfahren – viele Materialien
Materialgerechtes Abtragen für dauerhafte, tastbare Vertiefungen mit ausgeprägtem Kontrast. Robust gegen mechanische und chemische Einflüsse – ideal überall dort, wo höchste Beständigkeit gefordert ist.
Einbringen feinster Strukturen, Texturen, Logos und Kennzeichnungen in Walzen, Werkzeuge und Spritzguss-Formen. Präzise Konturen ohne mechanischen Werkzeugverschleiß und ohne Kontakt zum Bauteil.
Dauerhaft eingravierte Seriennummern, DataMatrix-, QR- und Barcodes sowie fälschungssichere Typenschilder direkt im Bauteil. Optimal lesbar für das menschliche Auge und für Vision-Systeme.
Durch die große Auswahl an Laserwerkzeugen lassen sich Metalle, Kunststoffe, Keramik, Glas und weitere Werkstoffe materialschonend gravieren. Über unsere Beschriftungssoftware sind Konturen und Codes einfach programmier- und änderbar.
Über den Prozess
Die Vorteile des Lasergravierens
Die hauseigene Soft- und Hardware macht einfachste und intuitive Bedienung möglich und sichert unseren Kunden maximale Flexibilität. Die Anbindung über Schnittstellen an Feldbussysteme zur Vorgabe der Bauteilseriennummer oder zur Weiterverarbeitung der Produktdaten für die Rückverfolgbarkeit ist standardisiert möglich.
Dauerhafte, tastbare Gravuren mit höchster Beständigkeit – lesbar für Mensch und Maschine.
Die Gravur ist fest ins Material eingebracht – abriebfest und beständig gegen mechanische sowie chemische Einflüsse.
Durch den Materialabtrag entsteht eine fühlbare Vertiefung mit ausgeprägtem Kontrast – lesbar für Mensch und Vision-Systeme.
Kein Einsatz von Tinte, Etiketten, Masken oder Chemikalien – ein rückstandsarmer, sauberer Prozess.
Über die passende Wellenlänge (UV bis IR) werden unterschiedlichste Werkstoffe materialgerecht graviert.
Konturen, Logos und Codes sind frei programmier- und änderbar – auch feinste Strukturen sind realisierbar.
Das Werkzeug Laser arbeitet kontaktlos, ohne Werkzeugverschleiß und ohne mechanische Belastung des Bauteils.
Direkt ins Bauteil eingebrachte, manipulationssichere Kennzeichnung – ohne Etikett oder Aufkleber.
Seriennummern und DataMatrix-Codes als Basis für lückenlose Traceability, weiterverarbeitbar im übergeordneten System.
Flexibel in bestehende Produktionsabläufe integrierbar – vom Handarbeitsplatz bis zur vollautomatischen Linie.
Sprechen wir über Ihre Gravuraufgabe
Jede Gravuraufgabe hat ihre eigenen Anforderungen. Unsere Experten finden gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung – von der Einzelkomponente bis zur vollautomatischen Linie.
